一般的なガラス加工プロセス
1. 原材料の選択:まず、ガラスを加工するにはガラス原料が必要です。通常のガラス加工工場は原料を生産しておらず、通常は大手ガラス会社のみが原料を生産しています。ガラスウエハーの厚さも異なります。ディスプレイの製造に使用されるガラスの場合、一般的に 1mm、2mm、3mm の厚さが選択されます。デジタル製品には高い透明性が求められるため、超白色ガラスが好まれます。
2.ガラスサイズの切断：原画自体のサイズは非常に大きく、通常長さ3メートル、幅2メートルを超えます。ガラス加工の第一歩ともいえる切断作業は、お客様からいただいた図面の寸法を基に、この素材をどのように切断するかをスタッフが計算していきます。このアルゴリズムでは、後でガラス エッジによって消費されるサイズを考慮する必要があります。したがって、「寛容」という言葉もあります。
3. ガラスエッジの研削と面取り：切ったばかりのガラスは手を傷つける可能性があり、ガラスの端は非常に鋭くなっています。エッジ研磨も必要になりますが、エッジにはつや消しエッジと光沢エッジの2種類があります。フレームに取り付けられたつや消しエッジはコストを削減するのに十分です。光沢のあるエッジを研磨することは、顧客がガラスの美しさを求めることです。エッジ研削のあとは面取りですが、希望のR角を正確に流し出すことができる専用の面取り機もあります。
ガラスエッジ研磨には通常次の手順が必要です
1. 粗研削
粗研削はガラス研磨の最初のステップであり、一般的に使用されるツールには、ガラスのエッジをトリミングして良好な平坦度の基礎を達成することを目的とした金属ダイヤモンド砥石が含まれます。
2. 微研削
精密研削はガラス研磨の第 2 段階であり、ガラスのエッジにある大きな傷を取り除き、粗い研削面をより滑らかに仕上げるために、一般に樹脂砥石が必要です。
3. 研磨
研磨はガラス研磨の最終ステップであり、非常に滑らかな表面を実現し、輝きを高めることを目的としています。通常、これを達成するために、ウールホイールは酸化セリウム研磨粉末溶液と組み合わせて使用されます。
よくある質問
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